주조 밸브는 밸브를 주조 방식으로 제작하며, 일반적으로 압력 등급이 비교적 낮습니다(예: PN16, PN25, PN40. 하지만 1500lb, 2500lb의 고압용도 있음). 구경은 대부분 DN50 이상입니다. 단조 밸브는 주조 방식으로 제작하며, 일반적으로 고급 파이프라인에 사용되고, 구경은 비교적 작으며, 보통 DN50 미만입니다.

먼저, 캐스팅판막
1. 주조: 금속을 녹여 특정 조건을 충족하는 액체 상태로 만든 후 주형에 부어 냉각 및 응고시키고, 세척 처리를 거쳐 미리 정해진 모양, 크기 및 성능의 주조품(부품 또는 블랭크)을 얻는 공정입니다. 이는 현대 기계 제조 산업의 기본 기술입니다.

2. 주조 생산은 비용이 저렴하고, 특히 복잡한 형상, 특히 복잡한 공동 부품에 대해 경제성을 더욱 잘 보여줄 수 있습니다. 동시에 적용 범위가 넓고 종합적인 기계적 특성이 우수합니다.

3. 하지만 주조 생산에는 금속, 목재, 연료, 주형 재료 등의 재료와 야금로, 모래 혼합기, 주형기, 코어 제작기, 모래 낙하기, 쇼트 블라스팅 기계, 주철판 등의 장비가 더 많이 필요하며, 먼지, 유해 가스, 소음 발생 및 환경 오염을 유발합니다.

4. 주조는 인류가 초기에 활용한 금속 열간 가공 공정으로, 주조 기술의 발전 속도는 매우 빨라 구상흑연주철, 가단주철, 초저탄소 스테인리스강, 알루미늄-구리, 알루미늄-실리콘, 알루미늄-마그네슘 합금, 티타늄, 니켈계 합금 등 다양한 주조 금속 재료가 개발되었고, 회주철 육질 처리 공정도 새롭게 등장했습니다. 1950년대 이후에는 습식 모래 고압 성형, 화학 경화 모래 성형 및 코어 제작, 음압 성형 등 특수 주조, 쇼트 블라스팅 세척 등 새로운 기술들이 개발되었습니다.

5. 주조에는 여러 종류가 있으며, 모델링 방법에 따라 일반적으로 다음과 같이 구분됩니다. (1) 일반 모래 주조(습식 모래, 건식 모래 및 화학 경화 모래 3형 포함). (2) 특수 주조, 프레스 성형 재료는 천연 광물 모래를 주 특수 주조 성형 재료로 사용하는 경우(예: 정밀 주조, 주형 주조, 쉘 주형 주조, 음압 주조, 주형 주조, 세라믹 주형 주조 등)와 금속을 주 특수 주조 금형 재료로 사용하는 경우(예: 금속 주형 주조, 압력 주조, 연속 주조, 저압 주조, 원심 주조 등).

6. 주조 공정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다. (1) 용기에 액체 금속을 녹여 고체 주물을 만듭니다. 주물은 재료에 따라 모래 주형, 금속, 세라믹, 진흙, 흑연 등으로 나눌 수 있으며, 일회용, 반영구적, 영구적 주형으로 구분됩니다. 주형 준비 품질이 주물 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. (2) 주물을 녹여 주조합니다. 주물 금속(주조 합금)은 주로 주철, 주강, 비철 합금입니다. (3) 주조 처리 및 검사. 주조 처리에는 주심 및 주물 표면의 이물질 제거, 주입구 제거, 주형 연마로 인한 버 및 이음매 등의 돌출부 제거, 열처리, 소성, 방청 처리 및 조면 가공이 포함됩니다.

노텍은 ISO9001 품질 인증을 획득한 중국의 선도적인 산업용 밸브 제조업체 중 하나입니다.

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