주조 밸브는 주조 방식으로 제작되는 밸브입니다. 일반적으로 주조 밸브의 압력 등급은 비교적 낮으며(PN16, PN25, PN40 등이지만 1500lb, 2500lb에 달하는 고압 밸브도 있음), 대부분 DN50 이상의 구경을 사용합니다. 단조 밸브는 단조 방식으로 제작되며, 일반적으로 DN50 미만의 비교적 작은 구경을 가진 고품질 파이프라인에 사용됩니다.
1. 주조
1. 주조: 주조는 금속을 녹여 특정 조건을 충족하는 액체 상태로 만든 후 주형에 부어 넣는 공정입니다. 냉각, 응고 및 세척 과정을 거치면 미리 정해진 형상, 크기 및 성능을 가진 주물(부품 또는 블랭크)이 얻어집니다. 이는 현대 기계 제조 산업의 기본 기술입니다.
2. 주조 방식으로 생산된 섬유는 비용이 저렴하고, 특히 복잡한 내부 공동을 가진 복잡한 형상의 부품에 경제적인 효율성을 보여줄 수 있으며, 동시에 폭넓은 적용성과 우수한 종합적인 기계적 특성을 가지고 있습니다.
3. 주조 생산에 필요한 재료(금속, 목재, 연료, 모델링 재료 등) 및 장비(야금로, 모래 혼합기, 주형기, 코어 제작기, 셰이크아웃 기계, 쇼트 블라스팅 기계, 주철판 등)가 많아지면서 분진, 유해 가스, 소음이 발생하여 환경을 오염시킵니다.
4. 주조는 인류가 오래전부터 습득해 온 금속 열처리 기술의 일종으로, 약 6천 년의 역사를 가지고 있습니다.
기원전 3200년경 메소포타미아에서 구리 개구리 주물이 등장했다. 기원전 13세기부터 10세기 사이에는 중국에서 청동 주물 제작이 전성기를 맞았다.
상나라 시대의 875kg짜리 사무방정, 전국 시대의 증후이존 접시, 서한 시대의 반투명 거울 등은 고대 주조 기술의 대표적인 예로, 그 기술 수준이 매우 높았음을 보여줍니다.
초기 주조 기술은 도자기 제작의 영향을 크게 받았으며, 대부분의 주조품은 농업 생산, 종교 및 생활에 필요한 도구나 용품이었습니다.
예술적인 색감이 강렬합니다. 기원전 513년, 중국은 세계 최초로 주철 주물(약 270kg)을 주조했으며, 이는 문헌 기록에서 찾아볼 수 있습니다.
8세기경 유럽에서는 주철 생산이 시작되었습니다. 18세기 산업혁명 이후 주철은 대규모 산업에 필수적인 부품으로 자리 잡으며 새로운 시대를 맞이했습니다.
20세기에 들어서면서 주조 기술은 급속도로 발전했다. 구상흑연주철, 가단주철, 초저탄소 스테인리스강, 알루미늄-구리 합금, 알루미늄-실리콘 합금, 알루미늄-마그네슘 합금 등이 잇따라 개발되었다.
티타늄계 및 니켈계 합금과 같은 금속 재료를 주조하고 회주철 접종을 위한 새로운 공정을 발명했습니다. 1950년대 이후에는 고압 습식 모래 성형법이 등장했습니다.
화학 경화 모래 성형 및 코어 제작, 음압 성형, 기타 특수 주조, 쇼트 블라스팅 및 기타 신기술.
5. 주조에는 여러 종류가 있으며, 다음과 같이 나눌 수 있습니다. ① 일반 모래 주조: 생사, 건사, 화학 경화사 등 3가지 종류가 있습니다. ② 특수 주조: 주형 재료에 따라 천연 광물 모래와 자갈을 주형 재료로 사용하는 특수 주조(예: 정밀 주조, 점토 주조, 주조 공방 쉘 주조, 음압 주조, 고체 주조, 세라믹 주조 등)와 금속을 주형 재료로 사용하는 특수 주조(예: 금속 주형 주조, 압력 주조, 연속 주조, 저압 주조, 원심 주조 등)로 나눌 수 있습니다.
6. 주조 공정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다. ① 주형(액체 금속을 고체 주물로 만드는 용기) 준비. 주형은 사용 횟수에 따라 모래, 금속, 세라믹, 점토, 흑연 등으로 나눌 수 있습니다. 일회용, 반영구적, 영구적 주형의 경우, 주형 준비의 품질이 주물의 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. ② 주형 금속의 용융 및 주입. 주형 금속(주조 합금)은 주로 주철, 주강, 비철 합금을 포함합니다. ③ 주물 가공 및 검사. 주물 가공에는 주물의 중심부와 표면의 이물질 제거, 주입 융기 제거, 버 및 드레이프 이음매 제거, 열처리, 성형, 방청 처리 및 황삭 가공 등이 포함됩니다.

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