글로브 밸브 작동 시 모든 밸브 부품은 완전하고 손상되지 않은 상태여야 합니다. 플랜지와 브래킷의 볼트는 반드시 제자리에 있어야 하며, 나사산은 손상되지 않고 풀림이 없어야 합니다. 핸드휠의 조임 너트가 헐거워진 경우, 연결부 마모나 핸드휠 및 명판 분실을 방지하기 위해 즉시 조여야 합니다. 글로브 밸브의 핸드휠이 분실된 경우, 조절식 스패너를 대신 사용할 수 없으며, 즉시 교체용 스패너를 구비해야 합니다. 패킹 글랜드는 비뚤어지거나 예압 간극이 없어야 합니다. 비, 눈, 먼지, 모래 등의 오염에 취약한 환경에서는 글로브 밸브 스템에 보호 커버를 설치해야 합니다. 글로브 밸브의 게이지는 완전하고 정확하며 선명해야 합니다. 글로브 밸브의 씰, 캡 및 공압 부속품은 완전하고 손상되지 않은 상태여야 합니다. 작동 중인 글로브 밸브 위에 무거운 물체를 올려놓거나 충격을 가하지 마십시오. 특히 비금속 밸브와 주철 밸브는 생산 용접 전후의 밸브 유지보수 작업에서 밸브를 멈추고 전문적인 유지보수를 받는 경우가 많습니다. 밸브는 생산 공정에서 매우 중요한 역할을 하므로, 체계적이고 효율적인 유지보수는 밸브를 제대로 보호하고 정상적인 기능을 유지하며 밸브의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 밸브 유지보수는 간단해 보이지만 실제로는 그렇지 않으며, 종종 간과되는 부분이 있습니다.
첫째, 글로브 밸브에 그리스를 주입할 때 그리스 주입 문제를 간과하는 경우가 많습니다. 그리스 주입 후 작업자는 밸브와 그리스 연결 방식을 선택하여 그리스 주입 작업을 수행합니다. 이 과정에서 두 가지 상황이 발생할 수 있습니다. 첫째, 그리스 주입량이 부족하여 윤활유 부족으로 밀봉면 마모가 빨라집니다. 둘째, 그리스를 과다 주입하여 낭비가 발생합니다. 글로브 밸브의 종류와 등급에 따른 정확한 밀봉 용량 계산은 불가능합니다. 따라서 차단 밸브의 크기와 등급을 기준으로 밀봉 용량을 계산하고, 그에 맞는 적정량의 그리스를 주입하는 것이 좋습니다.
둘째, 글로브 밸브 윤활 시 압력 문제를 간과하는 경우가 많습니다. 그리스 주입 작업 중에는 주입 압력이 주기적으로 변동합니다. 압력이 너무 낮으면 씰에서 누출이 발생하거나 파손되고, 압력이 너무 높으면 그리스 주입구가 막히거나 씰 내부의 그리스가 경화되거나 씰링 링이 밸브 볼 및 밸브 플레이트에 고착됩니다. 일반적으로 그리스 압력이 너무 낮으면 주입된 그리스가 밸브 챔버 바닥으로 흘러 들어가는데, 이는 주로 냄새가 나는 소형 밸브에서 발생합니다. 그리스 압력이 너무 높으면 그리스 노즐을 점검하고 주입구가 막혔으면 교체해야 합니다. 또한 그리스가 경화되었을 가능성이 있으므로 세척액을 사용하여 씰링 그리스를 반복적으로 연화시킨 후 새 그리스를 주입하여 교체해야 합니다. 씰링 유형과 재질도 그리스 압력에 영향을 미칩니다. 씰링 형태에 따라 그리스 압력이 다릅니다. 일반적으로 경질 씰의 그리스 압력이 연질 씰보다 높습니다. 볼 밸브 점검은 일반적으로 밸브가 열린 상태에서 수행하지만, 특별한 경우에는 밸브가 닫힌 상태에서 점검해야 합니다. 다른 밸브들은 완전히 열린 위치에 있을 수 없습니다. 게이트 밸브는 유지보수 중에 닫아야 하며, 그래야 밀봉 링을 따라 있는 밀봉 홈에 그리스가 채워질 수 있습니다. 만약 열려 있다면, 밀봉 그리스가 유로 또는 밸브 챔버로 직접 떨어져 낭비가 발생합니다.

글로브 밸브는 설치 후 정기적으로 점검해야 합니다. 주요 점검 항목은 다음과 같습니다.
(1) 글로브 밸브의 밀봉면 마모.
(2) 스템과 스템 너트의 사다리꼴 나사산 마모.
(3) 포장이 유효기간이 지났거나 유효하지 않은지 여부. 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다.
(4) 글로브 밸브의 정비 및 조립 후에는 밀봉 성능 테스트를 실시해야 합니다.

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